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3月25日，河鋼唐鋼在不銹鋼公司煉鋼區(qū)域成功生產加磷高強IF鋼TS250P1194噸，順利攻克TS250P1的可澆性難題，為該鋼種的成功開發(fā)打通了關鍵工藝，為后續(xù)生產奠定了基礎。
據(jù)介紹，TS250P1屬加磷高強IF鋼一種，主要用于制作汽車內相對復雜的結構件，如轎車延伸支架、懸掛安裝梁、轉向機安裝支梁、覆蓋件、加強板等，目前市場需求較大，但生產難度較高，尤其是煉鋼區(qū)域鋼水的可澆性是瓶頸性技術難題。不銹鋼公司脫碳轉爐為100t，出鋼溫降大，終點氧位不易控制；同時該鋼種具有較高的P、Mn、Si含量，冶煉過程需要加入合金料種類和數(shù)量較多，給鋼水帶來額外污染，影響鋼水潔凈度。
通過前期試制發(fā)現(xiàn)，影響該類鋼種可澆性因素主要包括轉爐終點控制、合金料加入順序、靜循環(huán)時間控制等。針對上述問題，河鋼唐鋼技術中心人員調整生產工藝流程、優(yōu)化合金料加入順序、延長RH靜循環(huán)時間、規(guī)定各工序處理時間、穩(wěn)定連鑄恒拉速，不銹鋼生產操作人員嚴格實行各項工藝規(guī)定，保證了本次生產的順利進行，實現(xiàn)了194噸加磷高強IF鋼TS250P1的成功澆鑄。（李波）
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