“我們成功了！”當國際質量管理小組競賽評委在現(xiàn)場公布揚子江藥業(yè)集團“STAR”QC小組獲得金獎的一瞬間，組員生琳無法抑制自己的情感，激動地跳著轉過身來擁抱同行的隊友，欣喜的淚水奪眶而出。

2016年8月23日，第41次國際質量管理小組競賽（ICQCC）在泰國曼谷舉行，生琳及另外兩名組員代表揚子江海吉公司“STAR”QC小組出戰(zhàn)�！癝TAR”QC小組的“頭孢粉針劑A品種生產(chǎn)線充氮裝置的設計、應用”課題獲得了國際評委的高度評價，最終奪得國際QC金獎�！懊坊ㄏ阕钥嗪畞��！痹谶@個特別難忘的日子，他們?yōu)楣�司，為國家爭得了榮譽。

“STAR”QC小組成立于2008年5月，自2009年起，連續(xù)8年斬獲全國醫(yī)藥行業(yè)QC成果一等獎�！癝TAR”QC小組并未因此滿足，而是勇于接受更大的挑戰(zhàn)。2015年10月，小組首次參加國際QC大賽，奪得銅獎。

頭孢粉針劑是揚子江藥業(yè)集團的拳頭產(chǎn)品劑型之一，在實際運用中，這類產(chǎn)品面臨一個大難題：該類產(chǎn)品化學穩(wěn)定性較差，易氧化變色，效期內頭孢聚合物上升的問題。因此業(yè)內普遍采用充氮保護，殘氧量越低對產(chǎn)品質量越有利。美國市場該類產(chǎn)品的頂空殘氧量已達到3.2%，為了提高產(chǎn)品質量，趕超標桿企業(yè)，進軍國際市場，頭孢粉針劑車間 “STAR”QC小組立志攻克這個困擾一線多年的頑疾。

“STAR”QC小組成員、頭孢粉針劑1號車間的車間主任助理張少坤談起攻關過程：“摒棄原有點對點的充氮裝置，對充氮裝置重新設計，在大量試驗的基礎上，選擇了直線式充氮裝置，且裝置必須延伸至加塞之前，同時使用solidworks軟件來確定了最佳充氮角度為60度，最終確定了直線式充氮裝置。但是新問題又出現(xiàn)了--當機器停機時，壓塞前的一瓶產(chǎn)品殘氧量有波動。最后經(jīng)過多次反復論證，將充氮氣場延伸至充氮裝置最前端覆蓋壓塞前的產(chǎn)品，解決了這一瓶產(chǎn)品波動的問題�！�

天道酬勤，200多個日夜的努力并沒有白費，存在多年的難題被“STAR”QC小組徹底解決。目前，該產(chǎn)品的頂空殘氧量能控制在2%以下,既減少了頭孢粉針劑的裝量損失，又使頂空殘氧量控制標準超過了美國市場水平，為產(chǎn)品早日通過FDA認證、進軍國際市場奠定了堅實的基礎。

（羅 婧）

《中國質量報》