揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)精誠QC小組“后包裝線機(jī)器人的應(yīng)用與設(shè)計(jì)優(yōu)化”課題，在中國醫(yī)藥質(zhì)量管理協(xié)會(huì)主辦的第38次全國醫(yī)藥行業(yè)質(zhì)量管理（QC）小組成果發(fā)表交流會(huì)上，獲得了一等獎(jiǎng)及最佳發(fā)表獎(jiǎng)，并獲得小組第一殊榮，為精誠QC小組的光輝歷史又增加了濃墨重彩的一筆。

精誠QC小組取名“精誠”，意寓“精誠所至，金石為開”。小組成立于2010年12月，至今已有7年的成長(zhǎng)歷史。7年間，精誠QC小組所有成員集思廣益，運(yùn)用不同的QC方法，堅(jiān)持不懈地解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，共完成活動(dòng)19次，攻關(guān)各種不同類型的課題7個(gè)。

此次獲獎(jiǎng)的“后包裝線機(jī)器人的應(yīng)用與設(shè)計(jì)優(yōu)化”課題，為創(chuàng)新型課題，相較往年，沒有可借鑒的標(biāo)準(zhǔn)，需要小組成員具有一定的思考及創(chuàng)新能力。同時(shí)，后包裝線機(jī)器人又是一個(gè)全新的設(shè)備。在討論裝箱碼垛機(jī)器人的安裝應(yīng)用過程中，小組成員采用頭腦風(fēng)暴法提出了許多問題，在制定實(shí)施對(duì)策的過程中，他們集思廣益，充分發(fā)揮各己的專業(yè)特長(zhǎng)。

以設(shè)計(jì)計(jì)數(shù)檢測(cè)電眼的安裝位置為例，包裝班長(zhǎng)朱璐飏與宋闖根結(jié)合他們對(duì)包裝線的了解，提出了分別在立盒滾軸前后安裝計(jì)數(shù)電眼進(jìn)行檢測(cè)這一解決方案后，機(jī)長(zhǎng)吳蘇不顧當(dāng)時(shí)已接近下班時(shí)間，立即帶領(lǐng)兩名員工加班完成了兩個(gè)位置計(jì)數(shù)電眼的安裝，之后進(jìn)行小盒檢測(cè)試驗(yàn)，但兩處的計(jì)數(shù)準(zhǔn)確性都未達(dá)到100%。這個(gè)結(jié)果讓小組成員很沮喪，但機(jī)器人安裝迫在眉睫，他們必須盡快解決電眼計(jì)數(shù)問題。

面對(duì)這一現(xiàn)狀，精誠QC小組組長(zhǎng)、車間主任吳德杰沒有氣餒，他給大家講起了揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)發(fā)展史上那些不畏艱難和挫折奮勇前進(jìn)的感人事跡，堅(jiān)定了大家繼續(xù)探索的決心。吳德杰利用周末時(shí)間帶領(lǐng)小組成員深入包裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面調(diào)查分析并討論，提出可克服空間限制后在立盒滾軸處嘗試安裝計(jì)數(shù)電眼。該方案獲得了小組成員的一致同意，他們當(dāng)天就開始實(shí)施安裝并試驗(yàn)，小組成員9人無一人缺席。時(shí)鐘很快指向了深夜11時(shí)30分，試驗(yàn)非常成功，電眼安裝在立盒滾軸處的計(jì)數(shù)準(zhǔn)確率達(dá)到100%。

（郭從靜） 《中國質(zhì)量報(bào)》