給機器人“立規(guī)矩”

廣東佛山市開展標準化建設促進機器人產業(yè)健康發(fā)展

□ 本報記者 沈 洪

隨著勞動力價格不斷上漲，勞動力缺乏，“人口紅利”已經宣告結束。珠三角很多制造業(yè)企業(yè)受用工成本高、用地緊張、生產設備技術落后等不利因素困擾，亟待加快推動設備轉型升級。佛山是制造業(yè)重要基地，對于勞動密集型產業(yè)集聚的佛山市而言，因轉型升級等內外部需求，“機器換人”成為企業(yè)化解勞動力成本高、招工難、土地緊缺和環(huán)保壓力的重要途徑，這也是提升產品質量與生產穩(wěn)定性、提高勞動生產率的有效方法。

珠三角的制造業(yè)大市，無不依據各自產業(yè)規(guī)劃推出了相應的機器人產業(yè)發(fā)展新政，形成了各自的思路和特色。其中，佛山的做法，尤其引人注目。

佛山市在制定“智能制造2025”發(fā)展目標中，啟動了“機器換人”工程，著力打造千億元智能機器人市場，將機器人作為重要核心的智能制造裝備，發(fā)揮在產業(yè)轉型升級中的“引擎”作用。目前，佛山市已成為機器人產業(yè)集聚區(qū)，企業(yè)種類多樣，相關產業(yè)組織和布局正在逐步形成，呈現爆發(fā)式增長之勢。據了解，佛山現有機器人研發(fā)生產企業(yè)近100家，開展“機器換人”的規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)超300家，主要應用在汽車制造、陶瓷、家電、機械裝備及金屬材料加工等行業(yè)領域。

然而，在機器人產業(yè)發(fā)展態(tài)勢讓人欣喜的背后，有著一個不容回避的問題：針對機器人產業(yè)相關國家、行業(yè)標準的缺失，導致企業(yè)在生產、研發(fā)環(huán)節(jié)遭遇瓶頸等問題，為整合產業(yè)資源，夯實產業(yè)發(fā)展基礎，佛山市質監(jiān)局以推進工業(yè)機器人產業(yè)標準體系建設為突破口，以推行聯盟標準為切入點，通過促進標準與產業(yè)需求的對接，力爭填補產品質量、集成系統(tǒng)、維護保養(yǎng)等方面的技術標準空白，并解決檢測方法不統(tǒng)一的難題。

通過夯實工作基礎，促進標準與產業(yè)對接，形成機器人研制、生產、制造、銷售、集成、服務的產業(yè)鏈。佛山市質監(jiān)局成立工作組，開展專題調研，全面了解產業(yè)狀況和標準化工作基礎，并按照“以市場為導向，以企業(yè)為主體，以標準為紐帶”的工作方針，整合產業(yè)各方力量，推動華數、賽寶、泰格威、佛科院、國家工業(yè)機器人檢測中心等32家單位，成功組建佛山市工業(yè)機器人產業(yè)標準聯盟，形成“產、學、研、媒”等多方合力推進工作格局，為開展工業(yè)機器人領域系統(tǒng)集成技術、安全、維護保養(yǎng)等方面的標準研究工作夯實基礎。

通過研制聯盟標準，填補行業(yè)空白，解決了產業(yè)發(fā)展中無統(tǒng)一標準的問題。標準聯盟結合佛山工業(yè)機器人產業(yè)特點、實際應用情況，制定并發(fā)布了 《激光焊接機器人》《打磨拋光用工業(yè)機器人系統(tǒng)》《工業(yè)機器人維護保養(yǎng)通用技術規(guī)范》3項聯盟標準。聯盟標準突出體現了佛山的技術優(yōu)勢和質量水平，如《打磨拋光用工業(yè)機器人系統(tǒng)》提出曲面拋磨精度提高5%以上，位移補償范圍提高50%以上，兩項關鍵性能指標的規(guī)定，旨在實現對復雜曲面的工件進行全方位精細拋磨，若投入使用，則企業(yè)的生產效率提高50%，生產成本降低50%，打磨產品合格率提高30%。

機器人作為集先進精密制造、系統(tǒng)集成為一體的產業(yè)，需要一定的研發(fā)技術、制造經驗。佛山市質監(jiān)局推動促進專利成果轉化為先進標準，增強市場競爭力。鼓勵和扶持企業(yè)技術創(chuàng)新，促進技術創(chuàng)新與標準的融合，指導和幫助企業(yè)將專利成果轉化為先進標準，助推專利成果產業(yè)化，增強市場核心競爭力，搶占產業(yè)發(fā)展先機。以泰格威公司為例，佛山市質監(jiān)局指導、扶持該公司將發(fā)明專利轉化，研制《焊接機器人柔性組合翻轉夾具》先進標準，與傳統(tǒng)伺服鋼制夾具相比，節(jié)能超過70%，產品售價僅為同類進口產品的50%。又如，新鵬機器人公司將專利與標準融合，研制《噴釉機器人生產線》先進標準，產品實現了標準化和批量化，市場價格從原來200萬/套降低到目前150萬/套，噴釉合格率達99%，產品能耗降低40%以上。

《中國質量報》