太原鋼鐵（集團）有限公司硅鋼冷連軋技術(shù)改造工程設(shè)備監(jiān)理

——山西震益工程建設(shè)監(jiān)理有限公司紀(jì)實

太原鋼鐵（集團）有限公司（以下簡稱太鋼） 硅鋼冷連軋技術(shù)改造工程總投資38億元；設(shè)計能力100萬t/a，受監(jiān)理的設(shè)備投資額25700萬元。項目包括酸軋機組1條、退火涂層機組4條、剪切機組4條、包裝線2條，共11條機組以及酸再生、水處理站、高低壓變電站等公輔設(shè)施。

山西震益工程建設(shè)監(jiān)理有限公司（以下簡稱山西震益）憑借著專業(yè)的技術(shù)實力、良好的社會信譽以及雄厚的人才儲備，承攬了太鋼硅鋼冷連軋技術(shù)改造工程項目的工程監(jiān)理及設(shè)備監(jiān)理任務(wù)。通過健全責(zé)任體系、強化過程監(jiān)控、嚴(yán)格管理和細(xì)致把關(guān)，有效保證了項目全線設(shè)備聯(lián)動負(fù)荷試車一次成功。

太鋼硅鋼冷連軋設(shè)備是引進國外當(dāng)今世界先進的硅鋼鋼卷生產(chǎn)線設(shè)備,承擔(dān)該項目設(shè)備監(jiān)理任務(wù)是對山西震益監(jiān)理服務(wù)工作的一大挑戰(zhàn)。面對全新的設(shè)備制造工藝和檢驗檢測標(biāo)準(zhǔn)，以及業(yè)主對項目要達到“無與倫比”的標(biāo)準(zhǔn)等諸多壓力，公司組建了由主要領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥的項目監(jiān)理實施機構(gòu)，選拔、重組了適合各設(shè)備特點的總監(jiān)和區(qū)域分監(jiān)理部。

由于本項目設(shè)備數(shù)量和種類較多且工藝復(fù)雜， 為了在設(shè)備制造監(jiān)控過程時能夠抓住要點，并對其進行針對性嚴(yán)格控制，組建了適合本設(shè)備特點的項目監(jiān)理機構(gòu)，制定了各部門、項目監(jiān)理部相應(yīng)的規(guī)章制度和人員的績效考核制度。高效合理的組織機構(gòu)和嚴(yán)格的管理制度，為項目的設(shè)備監(jiān)理工作提供了強有力的組織、制度保證。

公司從簽訂設(shè)備監(jiān)理服務(wù)合同初期，多次組織公司專業(yè)技術(shù)人員，對所有設(shè)備的技術(shù)協(xié)議和圖紙認(rèn)真審圖、消化、研究，制定操作性強的監(jiān)理實施細(xì)則和監(jiān)理監(jiān)管流程，在設(shè)備監(jiān)理過程中取得了較好的監(jiān)理成效。

由于本項目主體設(shè)備設(shè)計精度高，針對國內(nèi)部分設(shè)備制造企業(yè)質(zhì)量意識薄弱、質(zhì)量控制手段及水平較差等實際情況。為了保證設(shè)備質(zhì)量、交貨進度按既定計劃穩(wěn)步推進，監(jiān)理單位與業(yè)主、設(shè)備制造廠溝通協(xié)調(diào)后議定，在設(shè)備制造過程檢驗時采取了報檢制、聯(lián)合檢驗制度，大大提高設(shè)備制造方的質(zhì)量意識和其質(zhì)量體系的高效運轉(zhuǎn)。

在監(jiān)理實施過程中，堅持深入到制造廠現(xiàn)場， 與制造和安裝、調(diào)試人員一起研究討論工序方案及檢驗程序，嚴(yán)格把好制造、裝配、安裝、調(diào)試每一道工序關(guān)，上道工序不合格，嚴(yán)禁進入下道工序中，從而有效保證了每道工序質(zhì)量達到國家級設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。

通過各方共同努力，太鋼硅鋼冷連軋酸洗線機組2014年4月工程熱負(fù)荷試車一次成功。通過投產(chǎn)后的生產(chǎn)實踐證明，該工程工藝設(shè)備先進，運行正常， 達產(chǎn)順利，生產(chǎn)的不銹鋼板質(zhì)量超過了國際水平。